Doska na prenos tepla je hlavnou súčasťou výmenníka tepla. Proces tvarovania dosiek a vlastnosti materiálu Účinnosť tesnenia a prenosu tepla bude mať priamy vplyv.
Výmenník tepla zvyčajne používa ako chladiace médium vodu. Väčšina dosky je vyrobená z nerezového plechu. V doske sú vyrazené vlnité bežce. Priestor medzi dvoma susednými doskami je kanál na tok média. Studená a horúca tekutina v doske na oboch stranách toku. Výmena tepla cez dosku.
Dá sa povedať, že teplonosná doska je doskový výmenník tepla „duša“! Odborníci v oblasti výmeny dosiek sú si dobre vedomí štyroch charakteristík dosiek na prenos tepla.
Návrh triediacich oblastí
Dokonca aj pri najširšej doske môže byť kvapalina úplne a rovnomerne rozložená vo všetkých rohoch dosky. Strata tlaku v oblasti skratu je minimalizovaná.
Celá oblasť prenosu tepla dosky sa podieľa na efektívnom prenose tepla. Celá fyzická plocha dosky sa premení na účinnú oblasť prenosu tepla. Žiadna mŕtva zóna prenosu tepla. Neexistuje žiadny mŕtvy roh toku. Nie je ľahké hromadiť vodný kameň. Chlór iónová korózia spôsobená usadzovaním vodného kameňa nie je jednoduchá. Dovolenú tlakovú stratu možno plne využiť. Zvýšte prietok konvekčnej teplovýmennej časti. Zlepšite celkovú účinnosť prenosu tepla.
jednostranný prietokový dizajn
Celý doskový výmenník tepla používa iba jeden druh dosky.Jednoduchšie potrubie.Jednoduchšia inštalácia a údržba zariadenia.Znížte druhy a množstvo náhradných dielov na dosky a gumové tesnenia.
Existujú dva druhy uhla zvlnenia H a L
Prostredníctvom optimalizovanej kombinácie dosiek výmenníka tepla Maximalizujte koeficient prestupu tepla a znížte náklady na zariadenie.
Jeden lisovací výlisok
Na rovnakom plechu Hĺbka zvlnenia dosiek je rovnaká. To zaisťuje, že každý kontaktný bod medzi doskami je dobre spojený.
Na platni nie je nadmerná oblasť razenia. Žiadne skryté praskliny. Kovové zrno na platni je vysoko homogénne. Najtenšia platňa môže mať až 0,3 mm. Tým sa zvyšuje tlaková únosnosť dosky. Zabránenie únave z tepelného namáhania. Zabránenie korózii spôsobenej mechanickou únavou v dôsledku kmitania a vysokofrekvenčného kmitania. Lepšie mechanické vlastnosti dosky. Zabránenie úniku spôsobenému skrytými trhlinami. Rovnomerné rozmiestnenie kontaktných bodov. Keď médium preteká doskou, zosilnenie turbulencie. Maximalizujte účinnosť prenosu tepla. Znížte hmotnosť zariadenia. Aby sa zabezpečilo, že tlakové požiadavky Získate vyššie koeficienty prestupu tepla. Ako môžete dokázať, že vaše teplovýmenné dosky môžu plne zaručiť vyššie uvedené vlastnosti? Dokážte to svojim zákazníkom slovami a frázami, že kvalita vašich dosiek výmenníka tepla je vynikajúca, veľmi dobrá, prvotriedna sa zdá byť trochu bledá a presviedčaniu akoby niečo chýbalo. Aký je teda silnejší dôkaz?
Dáta Dáta sú najpresvedčivejšie Dáta majú najväčšiu silu.
Ako teda môžete preukázať kvalitu doskového plechu výmenníka tepla pomocou údajov?
Na dôkaz použite nasledujúcich osem bodov:
1)Odber vzoriek a kontrola platní, mikrotrhliny sú 0.
2) Odchýlka hĺbky zvlnenia dosky a hĺbky drážky tesnenia by mala byť v súlade s predpismi.
3) Chyby, ako sú jamky, škrabance a priehlbiny na povrchu dosky presahujúce toleranciu hrúbky, sú 0.
4)Otrepy okrajov a rohových otvorov sú 0.
5) Drsnosť pracovnej plochy dosky po lisovaní pre potravinársky priemysel je menšia ako drsnosť pôvodnej dosky.
6) Odchýlka hĺbky zvlnenia je menšia ako 0.20 mm a odchýlka hĺbky rozstupovej drážky je menšia ako 0,20 mm.
7) Tvárnenie je menšie ako 25 percent pôvodnej skutočnej hrúbky dosky.
8) Rovnobežnosť základnej plochy v akomkoľvek smere je menšia ako 3/1000 mm.
