1. Zavedenie doskového výmenníka tepla v chemickom priemysle
Chemický priemysel zahŕňa: brómový priemysel, petrochemický priemysel, silikátový priemysel, potravinársky a nápojový priemysel, papierenský priemysel, farmaceutický priemysel, chlór-alkalický priemysel, priemysel kyseliny sírovej, priemysel anorganickej soli, priemysel hnojív, textilný priemysel, plastikársky priemysel atď. a celé odvetvie sa navzájom dopĺňa. Je nielen výrobcom potrieb pre živobytie ľudí, ale aj dodávateľom surovín a materiálov pre iné priemyselné odvetvia a zohráva zásadnú a pilierovú úlohu v hospodárskom rozvoji.
2. Akú úlohu zohráva doskový výmenník tepla v rôznych chemických odvetviach?
1. Priemysel kyseliny sírovej
Iný názov pre doskový výmenník tepla: chladič. Vo všeobecnosti existujú chladiče čistiacich kyselín, chladiče suchých kyselín, jednoabsorpčné chladiče kyselín a dvojabsorpčné chladiče kyselín v procese výroby taviacej kyseliny. Medzi nimi sa vyčistený chladič kyseliny používa hlavne na zníženie teploty zriedenej kyseliny a médiom je vo všeobecnosti zriedená kyselina sírová a voda s koncentráciou približne 5 až 20 ℅. Médiom suchého chladiča kyseliny je kyselina sírová a voda s koncentráciou 93-96℅. Primárne a sekundárne chladiace médiá kyseliny sú koncentrovaná kyselina sírová a voda s koncentráciou približne 98,5℅.
2. Priemysel lúhu sodného
1) Jednorazový proces soľanky:
Surová soľ vstupuje do soľnej nádrže a ľahká soľanka z procesu elektrolýzy, regeneračná voda zo zariadenia a prídavná voda sa používajú na rozpustenie nasýtenej surovej soľanky.
2) Proces elektrolýzy:
Proces elektrolýzy zahŕňa tri časti: sekundárnu rafináciu soľanky, elektrolýzu a dechloráciu zriedenej soľanky.
3) Proces odparovania a pevných zásad:
Po 32 percentách NaOH z elektrolýzy
4) Proces úpravy chlórom:
Vlhký plynný chlór z procesu elektrolýzy sa najprv premyje v práčke plynného chlóru a potom vstupuje do chladiča plynného chlóru (iný názov doskového výmenníka tepla), aby sa ochladil chladenou vodou a potom sa poslal do naplnenej veže cez separátor vodnej hmly do druhého kontaktu s kyselinou sírovou v protiprúde. V jednom kroku dehydratácie sa plynný chlór z naplnenej veže posiela do prebublávacej veže, aby sa uskutočnil protiprúdový kontakt s koncentrovanou kyselinou sírovou na ďalšiu dehydratáciu, a potom sa kyslá hmla zachytí lapačom kyslej hmly a potom sa stlačí a natlakuje kompresorom chlóru a odoslaný užívateľom chlóru.
5) Proces spracovania odpadových plynov:
Plynný chlór z odstaveného a havarijného stavu zariadenia sa najskôr absorbuje v absorpčnej veži absorpčným lúhom z cirkulačnej nádrže a koncový plyn po absorpčnej reakcii vstupuje do veže koncového plynu na ďalšiu absorpciu lúhom a absorbcia kvapalina sa spracuje na 10 percentný produkt NaClO. Pošlite acetylénové zariadenie. Naša firma disponuje aj spalinovým výmenníkom tepla, ktorý je možné využiť aj tu.
6) Proces úpravy vodíkom:
Vlhký vodík z procesu elektrolýzy vstupuje do spodnej časti veže na pranie vodíka a je priamo chladený a premývaný cirkulujúcou kvapalinou rozprašovanou vo veži. Alkalická hmla a parný kondenzát obsiahnuté vo vodíku sú odoberané cirkulujúcou kvapalinou a potom odoslané do vodíkového kompresora pod tlakom a potom odoslané von z hraničnej oblasti cez dva stupne chladenia.
7) Syntéza chlorovodíka a proces kyseliny chlorovodíkovej s vysokou čistotou:
Chlór a vodík sa spaľujú v peci na syntézu grafitu dva v jednom, aby sa vytvoril plynný chlorovodík. Generovaný plynný chlorovodík sa ochladzuje nádržou na chladiacu vodu s chlorovodíkom a chladičom chlorovodíka (iný názov pre doskový výmenník tepla) a potom sa čiastočne posiela do zariadenia VCM ako surovina cez distribučný stôl chlorovodíka a čiastočne odoslaná do absorpčného systému kyseliny chlorovodíkovej s vysokou čistotou. 3. Rafinácia ropy Doskový výmenník tepla je dôležitým zariadením v procese petrochemického priemyslu. Podľa štatistík v ropných rafinériách tvorí tento výmenník asi 40 percent všetkých strojov. Nie je to len hlavný výmenník tepla v procese, ale aj hlavný prostriedok pre podniky na zníženie spotreby energie a nákladov. Technická úroveň doskových výmenníkov tepla je preto jedným z hlavných ukazovateľov vyspelosti rafinérií. Doskové výmenníky tepla vyrábané našimi výrobcami doskových výmenníkov tepla sú vhodné pre profesionálne potreby petrochemického priemyslu. Okrem toho vzduchový výmenník tepla vyvinutý a navrhnutý našou spoločnosťou zohráva kľúčovú úlohu v petrochemickom priemysle. Použitím nevyčerpateľného vzduchu ako chladiaceho média v porovnaní s vodným chladičom (vodný doskový výmenník tepla) ide o významný ekologický výmenník tepla šetriaci energiu a tiež sa vyhýba citlivejším problémom so znečistením vody.
4. Alkoholový priemysel
Alkoholový priemysel: Keďže svetové zdroje ropy z roka na rok klesajú a sú neobnoviteľné, alkoholové palivo sa stalo jedným z lepších alternatívnych zdrojov energie. Ako suroviny na výrobu využíva pšenicu, kukuricu, cirok, zemiaky či rastlinnú vlákninu a nazýva sa zelená energia.
Odnímateľný širokokanálový doskový výmenník tepla ako vysokoúčinný výmenník tepla, ktorý kombinuje výhody doskových výmenníkov tepla a špirálových doskových výmenníkov tepla, realizuje organickú kombináciu efektívneho prenosu tepla a pohodlnej údržby. Používa sa v alkoholovom priemysle. Proces chladenia rmutu.
Populárne Tagy: doskový výmenník tepla v chemickom priemysle, Čína, dodávatelia, výrobcovia, lacné, cenník, nízka cena, na predaj
