Tradičné metódy čistenia, ako sú mechanické metódy (škrabanie, kefovanie), vysokotlaková voda, chemické čistenie (morenie), atď., Sa už dlho stretávajú s mnohými problémami pri čistení výmenníkov tepla: nedokážu úplne odstrániť usadeniny, ako je vodný kameň, a kyselina spôsobuje koróziu zariadenia. Vytvorí sa medzera a zvyšková kyselina spôsobí sekundárnu koróziu alebo koróziu materiálu pod mierkou, čo nakoniec povedie k výmene zariadenia. Čistiaca odpadová kvapalina je navyše toxická a vyžaduje veľa peňazí za čistenie odpadových vôd. Medzi novo vyvinuté nekorozívne čistiace prostriedky na zariadenia by mala patriť lepšia technológia, ako napríklad čistiaci prostriedok Fushitaike, ktorý je účinný, ekologický, bezpečný a nekorozívny. Má nielen dobrý čistiaci účinok, ale tiež nekoroduje zariadenie a môže zabezpečiť dlhodobé používanie výmenníka tepla. Čistiaci prostriedok (špeciálne prídavok zvlhčovacieho a penetračného prostriedku) dokáže účinne odstrániť najodolnejšie usadeniny (uhličitan vápenatý), hrdzu, mastnotu, hlien a iné usadeniny produkované vo vodných zariadeniach a nespôsobí poškodenie ľudského tela. spôsobujú koróziu, jamky, oxidáciu a iné škodlivé reakcie na oceľ, meď, nikel, titán, gumu, plasty, vlákna, sklo, keramiku a iné materiály, čo môže výrazne predĺžiť životnosť zariadenia.
V procese priemyselnej výroby niekedy v dôsledku mimoriadnych udalostí spôsobených nesprávnou prevádzkou dôjde k znečisteniu a zablokovaniu jednotlivých zariadení alebo miestnych potrubí, čo ovplyvní normálnu prevádzku výroby. V súčasnej situácii ide hlavne o rýchle odstránenie nečistôt, zabezpečenie normálneho fungovania výrobného zariadenia a návrat k normálnym výrobným podmienkam. Obnoviť efektívnosť výroby zariadení. Napríklad znečistenie chemického zariadenia spôsobuje zníženie tepelného koeficientu prestupu tepla výmenníkmi tepla a inými zariadeniami, zníženie oblasti cirkulácie potrubia alebo zvýšenie cirkulačného odporu, zvýšenie spotreby energie a spotreby materiálu a významné zníženie zníženie efektívnosti výroby. V tejto dobe sa výrobná účinnosť výrobného zariadenia obnovuje čistením a odstraňovaním vodného kameňa. Z mnohých dôvodov sa v zariadeniach výmenníka tepla a potrubných vedení bude hromadiť veľa nečistôt, ako napríklad koksovanie, ropné nečistoty, vodný kameň, sediment, produkty korózie, polyméry, huby, riasy, hlien atď. Nečistoty vznikajúce pri práci však spôsobia poruchu zariadení a potrubí, inštalačný systém bude trpieť poklesom výroby, spotrebou energie, spotrebou materiálu a inými nežiaducimi podmienkami. Ak sú nečistoty obzvlášť korozívne, proces sa preruší a inštalačný systém bude nútený zastaviť výrobu. Spôsobujte rôzne ekonomické straty a môžu sa dokonca vyskytnúť zhubné výrobné nehody. V dnešnom vedeckom vývoji spoločnosti&# 39 je takmer nemožné úplne sa vyhnúť tvorbe nečistôt. Preto sa čistenie výmenníkov tepla a ďalších zariadení stalo nevyhnutným pri výrobe priemyselných odvetví (ako sú: ropný, chemický, elektrický a hutnícky priemysel). Dôležitý odkaz. Vysokotlakový výmenník tepla na čistenie vodným lúčom patrí k metóde fyzikálneho čistenia. V porovnaní s tradičným ručným, mechanickým a chemickým čistením má veľa výhod: nízke náklady na čistenie, dobrá kvalita čistenia, rýchla rýchlosť čistenia a žiadne znečistenie životného prostredia. korózia. Technológia čistenia vysokotlakovým vodným lúčom v mojej krajine&# 39 sa vyvíja pomerne rýchlo. Podiel priemyselného čistenia pomocou vodného lúča vo veľkých a stredných mestách a podnikoch sa blíži k 20% a každoročne rastie tempom približne 10%, čo je stúpajúci trend. Odhaduje sa, že za 6-7 rokov bude mať technológia čistenia vysokotlakovým vodným lúčom absolútnu výhodu v priemysle priemyselného čistenia v Číne&# 39 a je to jediný spôsob priemyselného čistenia v mojej krajine&# 39.
