Doskový výmenník tepla je vysoko efektívne a kompaktné zariadenie na výmenu tepla, ktoré sa široko používa pri vykurovaní, chladení, odparovaní, kondenzácii a iných procesoch. Pozostáva zo série kovových dosiek, ktoré tvoria prietokový kanál medzi doskami, takže horúce a studené tekutiny v striedavom prúdení medzi doskami prechádzajú doskami na výmenu tepla.
Hlavnou súčasťou doskového výmenníka tepla je doska a jej spracovanie má dôležitý vplyv na výkon a životnosť výmenníka tepla. Tento článok podrobne predstaví spracovanie dosky doskového výmenníka tepla.
01
Príprava surovín
Suroviny doskového výmenníka tepla sú hlavne nehrdzavejúca oceľ, titán, meď, nikel a iné kovové materiály. Tieto kovové materiály majú dobrú tepelnú vodivosť a odolnosť proti korózii, aby vyhovovali výmenníku tepla v rôznych pracovných podmienkach. Pred spracovaním dosky je potrebné skontrolovať suroviny, aby sa zabezpečilo, že ich chemické zloženie, mechanické vlastnosti a ďalšie ukazovatele spĺňajú štandardné požiadavky.
02
Rezanie
Podľa konštrukčných parametrov výmenníka tepla sa surovina reže. Metódy rezania zahŕňajú strihanie, rezanie plazmou, rezanie laserom atď. Strihanie je vhodné pre menšiu hrúbku plechu, rezanie plazmou a rezanie laserom je vhodné pre väčšie hrúbky alebo špeciálne požiadavky na tvar plechu. Pri rezaní materiálu dbajte na rovinnosť a rozmerovú presnosť reznej plochy, aby ste predišli otrepom a deformáciám.
03
Dizajn formy
Tvar a veľkosť dosky doskového výmenníka tepla sa určuje podľa konštrukčných požiadaviek výmenníka tepla. Aby sa zabezpečila kvalita hromadnej výroby a účinnosť plechu, je potrebné navrhnúť špeciálnu formu. Konštrukcia formy by mala zohľadňovať tvar bežca dosky, vzdialenosť medzi doskami, pevnosť a tuhosť dosky a ďalšie faktory. Materiál formy sa vo všeobecnosti volí ako formovacia oceľ alebo tvrdá zliatina, ktorá má vysokú tvrdosť a odolnosť proti opotrebeniu.
04
Lisovanie výlisku
Narezaný plech sa položí na formu a plech sa vyrazí a vytvaruje lisom. V procese razenia a tvarovania by sa mal tlak a rýchlosť kontrolovať, aby sa zabezpečila presnosť tvaru a veľkosti plechu. Po lisovaní a formovaní môžu na povrchu plechu vznikať ryhy, jamky a iné defekty, ktoré je potrebné obrúsiť a vyleštiť.
05
Zváranie
Pri niektorých špeciálnych tvaroch alebo veľkostiach dosiek môže byť potrebné ich spojiť zváraním. Metódy zvárania zahŕňajú zváranie argónovým oblúkom, odporové zváranie a laserové zváranie. Pri zváraní je potrebné zabezpečiť kvalitu zvárania a tesniaci výkon zvaru, aby sa predišlo defektom, ako je pórovitosť a praskliny. Po zváraní je potrebné zvarový šev prebrúsiť a vyleštiť, aby bol rovný a hladký s povrchom dosky.
06
Upratovanie
Doska môže byť počas spracovania kontaminovaná olejom, prachom a inými nečistotami, čo ovplyvňuje výkon výmenníka tepla. Preto je pri spracovaní dosky dokončená potreba čistenia. Metódy čistenia zahŕňajú ultrazvukové čistenie, čistenie sprejom atď. Po vyčistení by sa platňa mala vysušiť, aby sa zabránilo zvyšku vlhkosti.
07
Inšpekcia
Po dokončení spracovania dosky je potrebné dosku skontrolovať, aby sa zabezpečilo, že jej kvalita spĺňa štandardné požiadavky. Kontrolné položky zahŕňajú rozmerovú presnosť, tvarovú presnosť, kvalitu povrchu, kvalitu zvárania atď. Nekvalifikovaný štítok by mal byť včas vrátený na opravu alebo zošrotovaný.
08
Montáž
Kvalifikované dosky budú zostavené podľa konštrukčných požiadaviek výmenníka tepla. Montáž, aby sa zabezpečilo, že rozstup a uhol medzi doskou sú presné, aby sa predišlo zošikmeniu a nesprávnemu vyrovnaniu. Po dokončení montáže by mal byť výmenník tepla podrobený tlakovej skúške a tesnosti, aby sa zabezpečilo, že jeho tesniaci výkon je dobrý.
09
Maľovanie
Aby sa zlepšila odolnosť dosky doskového výmenníka tepla proti korózii, je potrebné dosku natrieť. Metódy poťahovania zahŕňajú striekanie, elektroforézu, vákuové pokovovanie atď. Náter, aby sa zabezpečilo, že náter je rovnomerný, hustý, aby sa predišlo bublinám, odlupovaniu a iným defektom.
10
Balenie
Zabaľte potiahnutý hárok na doručenie. Balenie by malo byť odolné voči vlhkosti, nárazom, poškriabaniu a iným opatreniam, aby sa zabezpečilo, že sa platňa počas prepravy nepoškodí.
Stručne povedané, spracovanie dosky doskového výmenníka tepla zahŕňa prípravu surovín, rezanie a vybíjanie, návrh foriem, lisovanie a tvarovanie, zváranie, čistenie, kontrolu, montáž, lakovanie a balenie. Tieto prepojenia sú vzájomne prepojené a problémy v ktoromkoľvek prepojení môžu ovplyvniť výkon a životnosť výmenníka tepla. Preto by sa v procese spracovania dosiek mala prísne kontrolovať kvalita každého spojenia, aby sa zabezpečila normálna prevádzka výmenníka tepla.
