I: Klasifikácia výmenníka tepla
1, Klasifikované podľa použitia výmenníka tepla
(1) Ohrievač: Ohrievač sa používa na ohrievanie tekutiny na požadovanú teplotu a ohrievaná tekutina neprechádza fázovou zmenou počas procesu ohrievania.
(2) Predhrievač: Predhrievač sa používa na predhrievanie tekutiny na zlepšenie účinnosti celej procesnej jednotky.
(3) Prehrievač: Prehrievač sa používa na ohrev nasýtenej pary do prehriateho stavu.
(4) Výparník: Výparník sa používa na ohrev kvapaliny, aby sa odparila a odparila.
(5) Reboiler: Reboiler je destilačný proces špeciálneho zariadenia, ktorý sa používa na ohrievanie kvapaliny, ktorá bola skondenzovaná, aby sa znovu zohriala a odparila.
(6) Chladič: chladič sa používa na chladenie kvapaliny tak, aby dosiahla požadovanú teplotu.
(7) kondenzátor: kondenzátor používaný na kondenzáciu nasýtených pár tak, aby sa uvoľnilo latentné teplo a kondenzácia skvapalnila.
2, podľa tvaru a štruktúry povrchu výmenníka tepla
(1) Rúrkový výmenník tepla: Rúrkový výmenník tepla prestup tepla cez stenu rúrky, podľa štruktúry rúrky na prenos tepla je odlišný, možno ho rozdeliť na výmenník tepla stĺpcovej rúrky, výmenník tepla typu plášťa, výmenník tepla hadej rúrky a rebrovaný rúrkový výmenník tepla a tak ďalej niekoľko druhov výmenníkov tepla. Rúrkový výmenník tepla je najpoužívanejší.
(2) doskový výmenník tepla: prenos tepla doskovým výmenníkom tepla cez dosku, podľa konštrukčného tvaru dosky na prenos tepla, možno rozdeliť na plochý doskový výmenník tepla, špirálový doskový výmenník tepla, doskový výmenník tepla a horúcu platňu výmenník tepla.
(3) špeciálna forma výmenníka tepla: tento typ výmenníka tepla je navrhnutý podľa špeciálnych požiadaviek procesu so špeciálnou konštrukciou výmenníka tepla. Ako sú rotačné výmenníky tepla a tepelné výmenníky tepla.
3, Klasifikované podľa materiálov použitých vo výmenníku tepla
(1) Výmenník tepla z kovových materiálov: Výmenník tepla z kovových materiálov je vyrobený z kovových materiálov, bežne používané kovové materiály sú uhlíková oceľ, legovaná oceľ, meď a zliatina medi, hliník a zliatina hliníka a titán a zliatina titánu. Z dôvodu tepelnej vodivosti kovových materiálov je účinnosť prenosu tepla tohto typu výmenníka tepla vyššia, výroba sa používa hlavne v tepelných výmenníkoch z kovových materiálov.
(2) výmenník tepla z nekovových materiálov: výmenník tepla z nekovových materiálov vyrobený z nekovových materiálov, bežne používaných nezlatých materiálov, ako je grafit, sklo, plast a keramika. Tento typ výmenníka tepla sa používa hlavne pre korozívne materiály, pretože tepelná vodivosť nekovových materiálov je malá, takže jeho účinnosť prenosu tepla je nízka.
Doskový výmenník teplaštruktúra a výkonové charakteristiky
1. Doskový výmenník tepla
Plochý doskový výmenník tepla označovaný ako doskový výmenník tepla, jeho štruktúra je znázornená na obrázku 4-46. Je to súbor obdĺžnikových tenkých kovových dosiek usporiadaných paralelne, zovretá zostava v držiaku nad kompozíciou. Okraj dvoch susedných dosiek je lemovaný tesnením a vtlačený medzi dosky, aby sa vytvoril utesnený kanálik pre tekutinu, pričom hrúbka tesnenia sa môže použiť na nastavenie veľkosti kanála. Štyri rohy každej dosky, každý otvára okrúhly otvor, z toho dva okrúhle otvory a prietokový kanál na povrchu dosky, ďalšie dva okrúhle otvory nie sú spojené. Ich polohy sú usporiadané na susedných doskách, aby vytvorili samostatné kanály pre dve tekutiny. Po oboch stranách platní striedavo prúdia studené a horúce tekutiny a cez kovové platne dochádza k výmene tepla.
Doska je hlavnou súčasťou doskového výmenníka tepla. Aby kvapalina prúdila rovnomerne cez povrch dosky, zväčšila sa oblasť prenosu tepla a podporila sa turbulencia tekutín, povrch dosky je často vyrazený do konkávno-konvexných vlnitých, vlnitých tvarov, existujú desiatky druhov bežne používaných vlnitých tvarov, ktoré sú horizontálne vlnité, rybia kosť vlnitá a klenutá vlnitá a tak ďalej.
Doskový výmenník tepla má výhody kompaktnej konštrukcie, jednotkového objemu zariadenia na zabezpečenie veľkej oblasti prenosu tepla; flexibilita montáže podľa potreby zvýšiť alebo znížiť počet dosiek na reguláciu oblasti prenosu tepla; zvlnenie dosky, aby sa zmenili prierezy v zložitosti tekutiny, aby sa zvýšil perturbačný efekt s vysokou účinnosťou prenosu tepla; ľahko sa rozoberá, čo prispieva k údržbe a čisteniu. Nevýhodou je malá kapacita spracovania; prevádzkový tlak a teplota v dôsledku obmedzení výkonu materiálu tesnenia a nemali by byť príliš vysoké. Doskový výmenník tepla je vhodný na časté čistenie, pracovné prostredie je veľmi kompaktné, pracovný tlak je nižší ako 2,5 MPa a teplota je -35 stupeň ~ 200 stupňov.
