Prasknutie a prasknutie tesnenia sú relatívne bežné typy porúch počas prevádzkydoskové výmenníky tepla. Hlavné príčiny možno vo všeobecnosti pripísať do troch kategórií:kvalitu tesnenia, montáž a údržbu výmenníka tepla a prevádzkové podmienky.
Konkrétne príčiny sú nasledovné:
Kvalita tesnení-Súvisiace chyby
Materiál tesnenia je potrebné zvoliť podľa charakteristík prevádzkového média, vrátane jeho korozívnosti a teploty, ako aj požadovaného tlaku.
Napríklad pomocou štandarduTesnenie z NBR (nitrilkaučuku).pri vysokých{0}}teplotách alebo vysoko korozívnych prevádzkových podmienkach môže urýchliť starnutie materiálu a jeho krehnutie, čo môže viesť k prasknutiu alebo prasknutiu tesnenia.
Neúplná vulkanizácia, vnútorné vzduchové bubliny alebo nečistoty alebo nadmerné rozmerové odchýlky tesniacich chlopní môžu viesť k nerovnomernému rozloženiu zaťaženia.
Pod tlakom sa môžu vyvinúť lokálne koncentrácie napätia, ktoré nakoniec spôsobia prasknutie alebo prasknutie tesnenia.
Keď sa tesnenie používa po uplynutí odporúčanej životnosti, gumový materiál môže stvrdnúť a vytvoriť praskliny.
Keď tesnenie stráca svoju elasticitu a tesniacu schopnosť, nemusí sa už viac vyrovnávať s opakovanou tepelnou expanziou a kontrakciou výmenníka tepla, čo môže mať za následok prasknutie alebo prasknutie tesnenia.
Nesprávna montáž a údržba výmenníka tepla
Ak sú upínacie skrutky utiahnuté v nesprávnom poradí alebo s nekonzistentným krútiacim momentom, môže byť tesnenie v niektorých oblastiach príliš stlačené, zatiaľ čo v iných môže byť stlačené nedostatočne.
Miesta, ktoré nie sú správne stlačené, budú pod prevádzkovým tlakom vytlačené z tesniacej drážky.
Nadmerná upínacia sila
Nadmerná upínacia sila môže priamo rozdrviť alebo poškodiť tesniace chlopne tesnenia.
To poškodzuje gumový materiál a môže nakoniec spôsobiť prasknutie alebo prasknutie tesnenia po určitej dobe prevádzky.
Ak v tesniacej drážke zostane vodný kameň, zváracia troska, procesné zvyšky alebo iné cudzie látky, tesnenie nemusí do drážky úplne zapadnúť.
To môže spôsobiť nadmerné lokálne napätie po montáži a prípadne spôsobiť prasknutie alebo vytlačenie tesnenia počas prevádzky.
Nerovnomerná alebo nadmerná upínacia sila môže ovplyvniť tesniaci výkon tesnenia a zvýšiť riziko lokálneho poškodenia tesnenia.
Dosky výmenníka tepla sa môžu zdeformovať v dôsledku tepelného namáhania alebo nárazu cudzích predmetov.
Okrem toho môžu otrepy alebo škrabance pozdĺž okrajov tesniacej drážky narušiť rozloženie zaťaženia na tesnení a spôsobiť lokálne praskliny alebo poruchy.
Abnormálne prevádzkové podmienky
Časté spúšťanie{0}}a vypínania systému, ako aj náhle zvýšenie alebo zníženie teploty alebo tlaku kvapaliny môžu spôsobiť opakované rozťahovanie a zmršťovanie dosiek a tesnení.
To vytvára striedavé napätie medzi tesnením a tesniacou drážkou. Postupom času môže opakovaný stres viesť kúnavové praskanie a zlyhanie tesnenia.
Vplyv tekutiny alebo kavitácia
Ak je rýchlosť tekutiny príliš vysoká alebo ak vo výmenníku tepla dochádza k prúdeniu plynu -dvojfázovo{1}}, tekutina alebo bubliny s vysokou rýchlosťou môžu opakovane narážať na tesniaci povrch tesnenia.
To môže spôsobiť lokálne opotrebovanie a roztrhnutie, prípadne vytlačenie tesnenia z tesniacej drážky.
Ak prevádzkové médium obsahuje silné kyseliny, silné zásady alebo iné korozívne látky, alebo ak chemicky reaguje s materiálom tesnenia, môže tesnenie nabobtnať, zmäknúť a stratiť mechanickú pevnosť.
V dôsledku toho môže tesnenie prasknúť a zlyhať.
Aby sme uľahčili kontrolu výroby a kontrolu kvality, zostavili sme totoPorovnávacia tabuľka zlyhania tesnenia doskového výmenníka tepla Riešenie problémov a preventívne opatrenia.
Dá sa použiť ako praktická referenciarutinné kontroly výroby, údržba zariadení a riadenie kvality, ktorá pomáha operátorom identifikovať potenciálne problémy s tesnením a včas prijať preventívne opatrenia.
